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高溫輥道窯系列
集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的正規(guī)電爐制造基地

輥道窯LYL-12GDY

一、 主要技術(shù)參數(shù)

1 爐膛尺寸(可根據(jù)需要定制): 2200×1000×1000 (L×W×H)mm (H前后爐門可調(diào)

2 外形尺寸:(可根據(jù)需要定制)L×W×Hmm

3 額定溫度:(可根據(jù)需要定制) 1400℃    (以配置的測溫器測量為準(zhǔn))

4 工作溫度:  1300

5 控溫精度:  ≤±2;  (以配置的測溫器測量為準(zhǔn))

6 爐內(nèi)溫差:   ±8℃   (以配置的測溫器測量為準(zhǔn))         

7 爐外溫度:  60℃   

8 控溫組數(shù):  3溫區(qū)6 個(gè)控溫表,每個(gè)溫區(qū)的控溫表可以分別設(shè)定不同的溫度。

9 工作速度: 全窯按10min計(jì)算,220mm/min,速度采用變頻器控制,主傳動(dòng)為無極電機(jī)可調(diào)節(jié)

10  調(diào)速范圍: 120700mm/min, 具體根據(jù)產(chǎn)品工藝設(shè)定       

11  加熱方式: 電加熱,爐內(nèi)的上安裝,側(cè)面插入,方便更換

12  加熱元件: 硅碳棒,上部安裝(產(chǎn)地河南

13  加熱功率: 200 KW  

14  保溫功率: 160KW

15  加熱長度: 1800mm  ***區(qū)600,第二區(qū)600,第三區(qū)600mm              

16  爐襯材質(zhì): 整條設(shè)備爐內(nèi)采用莫來石材質(zhì)作為爐膛,軟棉氈填充。

17  保溫材料: 輕質(zhì)保溫磚和纖維棉

18  保溫層次:   底部390mm,兩側(cè)面各420mm,爐頂450mm

19  控 制 柜:  獨(dú)立控制柜一臺(tái)

20  設(shè)備結(jié)構(gòu):  共1

21  冷卻方式: 自然冷卻

22  輸送方式: 45°斜齒輪傳動(dòng)

23  速度控制: 無極變頻控制

24  進(jìn)氣類別: 無

25  排氣方式:自然排氣,爐上前后各1個(gè)可調(diào)節(jié)的排氣管道

26  熱 電 偶: 熱電偶選用外陶瓷管的S分度號 6支

二、 爐體部分    

1設(shè)備組成:設(shè)備由爐體外殼 ,耐火材料,保溫材料,加熱元件組成

2爐體外殼: 外殼由2.5mm厚的A3板和角鋼焊接而成,然后噴2層油漆(防銹漆+表面色漆),表面色漆可按照需方指定顏色。爐體下安裝調(diào)節(jié)腳,利用調(diào)節(jié)平整度,調(diào)節(jié)范圍50mm

3爐體分段: 共計(jì)1  2200mm 后進(jìn)出料臺(tái))

4保溫材料: (山東 魯陽1260纖維                  

5 尺寸分配:  爐體2200mm,距爐體前200mm開始安裝發(fā)熱元件(硅碳棒)發(fā)熱長度1800mm,后面200mm不安裝發(fā)熱元件。

6 控溫方式: 下部控制溫度,可以分別調(diào)節(jié)不同的輸出功率

三、 機(jī)械部分

1傳動(dòng)裝備:傳動(dòng)采用斜齒輪式傳動(dòng)(產(chǎn)地廣東 ,傳動(dòng)的主動(dòng)裝在窯爐的右邊,(以窯頭向后看的方向),1臺(tái)變頻電機(jī)(產(chǎn)地江蘇),速度可調(diào)。調(diào)節(jié)速度為每分鐘120mm700mm

2傳動(dòng)結(jié)構(gòu):傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是窯爐進(jìn)產(chǎn)品的動(dòng)力源,運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)可靠直接響產(chǎn)品質(zhì)量,傳動(dòng)由變頻電機(jī)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)。根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)原理組合而成。

3傳動(dòng)管:  傳動(dòng)管采用碳化硅管65mm  節(jié)距為100mm, 共計(jì)22

四、電氣部分

1 控制方式:控制方式為模塊,每組設(shè)有電流表,獨(dú)立空氣開關(guān),控制開關(guān),指示燈等,操作面板上設(shè)有超溫亮燈報(bào)警功能。

2 控溫儀表:控溫儀表選用上海國龍)儀表,外形新穎,采用模塊控制,PID可調(diào),控溫精度高,操作方便。


  四、主要技術(shù)參數(shù)及要求

  4.1、額定溫度:200-1300oC。常用溫度:1200oC(可調(diào))。

  4.2、額定功率:根據(jù)爐膛尺寸和溫度不同。

  4.3、保溫功率:保溫功率和進(jìn)料速度、爐頂排氣量有關(guān)

  4.4、供電電源:3φ—380V

  4.5、加熱區(qū)數(shù):根據(jù)爐膛長度不等

  4.6、控溫點(diǎn)數(shù):加熱區(qū)的2倍

  4.7、加熱方式:上下加熱,恒溫區(qū)上下分別控溫

  4.8、加熱元件:高溫電阻絲或者硅碳棒

  4.9、控溫精度:≤±1oC

  4.10、截面溫差(恒溫段):≤±5oC

  4.11匣缽尺寸(L×W×H):300×300×90mm(需方自備,尺寸可以定制)

  4.12、窯體外形尺寸約(L×W×H):根據(jù)爐膛尺寸不等

  4.13、傳送速度:800—4500 mm/h:常用速度:2000mm/h(可調(diào))

  4.14、調(diào)速方式:變頻調(diào)速

  4.15、參考爐膛尺寸(L×W×H)(可根據(jù)需求定制)

項(xiàng)目

單位

LYL系列輥道爐

LYL-80-12

LYL-180-12

LYL-300-12

LYL-800-12

LYL-1000-12

LYL-1100-12

參考額定加熱功率

kW

90

180

300

800

1000

1100

電壓/相數(shù)

V/

380/3

爐膛尺寸
(**)

mm

10000*780*200

18000*800*100

30000*800*200

80000*800*240

100000*800*300

120000*800*300

輥棒間距

mm

75

75

75

85

100

100

輥棒直徑

mm

?42

?42

?42

?60

?65

?75

最高溫度

1300

工作溫度

室溫~1200

加熱元件

        高溫電阻絲/優(yōu)質(zhì)硅碳棒

參考溫區(qū)

區(qū)

6

9

13

38

50

60

參考控溫點(diǎn)

點(diǎn)

14

18

25

76

100

120

溫控波動(dòng)度

≤±1以實(shí)際測量為準(zhǔn)

爐溫截面溫差

≤±5以實(shí)際測量為準(zhǔn)

測溫偶

分度號

K/S

溫控方式


單設(shè)定點(diǎn)智能儀表,PID調(diào)節(jié),SCR控制

速度范圍

mm/h

150-1000

400-1500

400-2000

1000-4000

1500-4500

1500-4500



  五、輥道窯控制系統(tǒng)

  溫度控制采用PID自動(dòng)控制。自動(dòng)升溫調(diào)節(jié),PID自整定,過零觸發(fā)。執(zhí)行元件為雙向可控硅,具有無機(jī)械觸點(diǎn),無噪聲、壽命長,對電網(wǎng)無干擾等優(yōu)點(diǎn),操作集中,觀察直觀。

  控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu),每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報(bào)警裝置,具體有各區(qū)超溫報(bào)警裝置;每區(qū)還設(shè)置了獨(dú)立的空氣開關(guān),方便操作維修。

  測溫?zé)犭娕疾捎貌迦胧綗犭娕?,并備有測量熱電偶插入孔。不用時(shí)應(yīng)用耐火纖維塞緊,以防止?fàn)t膛內(nèi)熱量外溢??刂葡到y(tǒng)能保證在額定條件下正常工作,可每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)??筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)

  六、輥道窯爐體結(jié)構(gòu)

  6.1.爐襯側(cè)墻由莫來石聚輕標(biāo)磚材料濕砌而成保溫層用輕質(zhì)纖維材料。

  6.2.預(yù)熱排膠區(qū)設(shè)可調(diào)排氣口。

  6.3.爐體側(cè)設(shè)便于拆卸的掛板(設(shè)手柄),頂設(shè)防護(hù)罩,外表美觀。

  6.4.為了降低產(chǎn)品的出口溫度(出口溫度約90°C)在降溫區(qū)設(shè)降溫水套,設(shè)有水過溫、過壓、欠壓或停水報(bào)警裝置。

  七、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分

  7.1:傳動(dòng)裝備:傳動(dòng)采用斜齒輪式傳動(dòng)(產(chǎn)地廣東),傳動(dòng)的主動(dòng)裝在窯爐的右邊,(以窯頭向后看的方向),1臺(tái)變頻電機(jī)(產(chǎn)地江蘇),速度可調(diào)。調(diào)節(jié)速度為每分鐘120mm~700mm

  7.2:傳動(dòng)結(jié)構(gòu):傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是窯爐進(jìn)產(chǎn)品的動(dòng)力源,運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)可靠直接響產(chǎn)品質(zhì)量,傳動(dòng)由變頻電機(jī)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)。根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)原理組合而成。

  7.3:傳動(dòng)管:傳動(dòng)管采用碳化硅管/不銹鋼管/剛玉陶瓷管等(可根據(jù)不同的溫度需求和爐膛大小選擇或者定制)。